永磁變頻螺桿機可以改變供電頻率，調(diào)節(jié)負載，降低功耗的空壓機。 核心是變頻器，可以通過對供電頻率的轉(zhuǎn)換實現(xiàn)對電動機運轉(zhuǎn)速度率的調(diào)節(jié)。普通變頻空壓機：配置傳統(tǒng)異步異磁電機，而永磁變頻螺桿機與普通變頻空壓機相比，具有配置“稀土永磁電機”這一優(yōu)勢。那么你了解永磁螺桿空壓機的構(gòu)造和原理嗎?
螺桿式空壓機是一種雙軸容積式回轉(zhuǎn)型壓縮機。進氣口位于機殼上端，排氣口開于下部，兩只高精度主、副轉(zhuǎn)子平行安裝在機殼內(nèi)。主轉(zhuǎn)子有五個齒，副轉(zhuǎn)子有六個齒;齒形呈螺旋狀，兩者相互嚙合。主副轉(zhuǎn)子兩端均由軸承支承定位。
1.吸氣過程:
當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，主副轉(zhuǎn)子所形成的齒間容積逐漸擴大，該容積僅僅與吸氣口連通，外界空氣被吸入齒間容積內(nèi)。當齒間容積增到最大時，齒間容積與吸氣口斷開，吸氣結(jié)束。此為“進氣過程”。
封閉及輸送過程:
在吸氣終了時，主副轉(zhuǎn)子齒峰會與機殼閉封，在齒間容積內(nèi)的空氣即被封閉在由主、副轉(zhuǎn)子及殼體組成的封閉腔內(nèi)，此即“封閉過程"”"。兩轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動，主副轉(zhuǎn)子齒相互嚙合，嚙合面逐漸向排氣端移動，齒間容積內(nèi)的空氣也跟著向排氣端輸送，即"輸送過程”。
壓縮及噴油過程:
在輸送過程中，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，齒間容積由于轉(zhuǎn)子齒的嚙合而不斷減小，齒間容積內(nèi)之氣體體積也隨之減小，氣體被壓縮，
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